整合远超总和

通过工程设计整合实现数据一致性

家庭、企业甚至是婚姻都可以实现“整合”。那么工程设计呢？对工程设计进行整合不仅是一种能力，更是一种市场需求。特别是就能源业主和工程承包商（EPC）而言 - 他们要面对各种各样的平台工具、标准和供应商。整合是指“将若干部分结合在一起形成一个整体”，或简单讲 - “合成一体”，正如镶嵌艺术品由不同的颜色、材料和形状切割而成。将工程设计的核心专业与补充专业数据相互有机结合，形成一个全面的工厂数字孪生保持数据一致性，可以毫不费力。

整合输入

从一开始，EPC就需要处理各种质量、不同来源的数据与文档信息：带有默认容量或文档规格的XLS文件、PDF和DOC文件、其他文档管理系统等等。然而这些文件夹方式只对信息进行归档，无法将信息相互关联结合，更不用说直接进一步使用。文档的多样性无法改变，但数据的可用性可以改变，它们都可以进入Engineering Base (EB)协同平台。像压力数据、报表模板、名称列表和功能结构 - 所有这些都可以在EB中设置为对象，而无需创建单个文档。这样用户可以整合不同的输入，不再需要查阅原始文档。

保持一致

作为一个工程设计系统，EB实际上可以独立整合所有的输入信息。从初始概念到过程设计、详细工程设计和自动化支持 - 由于平台是所有相关各方的唯一数据源（SSoT），EB因此可以整合各类数据文档。例如以不同工具开发的PFD和P&ID，即使工具来自同一制造商，它们也不会基于相同的数据源。相比之下EB可以“本质上”减少主动整合。一旦创建，所有其他条目将自动遵循该结构，每个人都可查看其他专业的结果 - 没有任何等待时间和传输错误。通过此种方式，“effortless consistency” - 毫不费力的一致性，EB在EPC方面的独特优势，几乎是水到渠成。

自动整合

EB的整合原则还适用于众多外部系统，包括3D、ERP和控制系统或仿真工具等。由于人们有时使用非常专门的工具模拟不同的化学工艺，EPC还须能够处理各种多样性。对于大型工厂而言，某些部分也需要逐个模块进行模拟，另外不同的模拟配置会导致相应的大量需要进行比较的方案，所以有很多信息需要整合。如果“手动”数据传输会怎样？将表格彼此放在一起然后进行筛选？对于EB而言，这一切都是明日黄花。系统能自动获取模拟和计算结果并标记差异，不会疏漏任何信息。例如模块化模拟整合到连续的流体中，而且最终选定的方案已经在EB中，由工程设计专业人员进行无缝的深入处理，所有相关专业都能立即看到变化。所有整合与比较都发生在EB的数据模型中，因此该模型可以集中访问整个工厂的信息，包括相关外部数据。EB全面的数字孪生总是一致地反映出工厂设计的最新状况。

中性数据

无论有多少模拟工具和方案，无论有多少使用3D、ERP或控制系统的计算，EB都可以与它们全面交互通信，这同样得益于标准化的EBML通信接口。此外，平台可将整合的信息传递给每个关联系统。例如EB将同一对象的不同术语组合成一个名称，或将不同工具的不同度量单位转换为中性单位。用户不需要知道其他系统如何“运行”，EB可以始终确保一致性。

EPC必须处理的许多供应商的数据也需要加以整合与合并。然而，供应商事先需要一份具体的简要说明。例如如果EPC要向不同的制造商发送硬件请求，其需要从EB的中心模型中提取所有相关的规格到一个智能数据表中。供应商根据其能力完成此项操作，并且可以立即从数据表的自动修订中识别更改内容。借助一个文档管理系统，数据表仅“存档”为文档，但数据本身最终在EB中直接可用。

EB还将其中性数据传递给其他系统，用于计算或进行DCS配置。此外平台可以输出信号分配列表或“维持”一个预测性维护系统，该系统使其能够正确解读运行中工厂的各种信号。AUCOTEC目前正在实施进一步的整合阶段：来自不同供应商的项目数据可以自动合并，即使它们使用的是不同与EB的平台。

工程设计的整合涉及方方面面，但目标始终只有一个：通过大量协同效应，在一致性和时间上获得巨大收益 – EB真是为此而生！