无限“大数据”

工程设计数据作为工业4.0来源

人们一直在谈论工业4.0，越来越多的企业意识到，不仅要抓住工业4.0带来的机遇，还要应对它所带来的挑战。然而，许多工程设计师认为有必要在这方面进行澄清。

通常而言，只有真正始终如一、最低系统中断率的网络化协同工程设计，才能满足未来需求。是否能在整个生命周期内提供跨系统、跨专业数据的整体数字化设备和工厂模型，会起到至关重要的作用，工程设计必须为与工业4.0密切相关的任务提供解决方案。例如，大规模生产条件下的产品“批量1 ”(Lot 1)和个性化定制产品，以及通过集中监控和处理无法通过人工管理的数据量，来实现生产过程的网络化（“大数据”）。这些数据来自设备和产品之间的通信或IT应用程序（例如：预见性维护等），对工程设计有何影响？

批量1

“批量1”长期以来一直都是一个工程设计的话题。工厂的工程设计中没有两个工厂是完全相同的。当然它们的设计师也声称要尽可能高效地生产这些定制“产品”，因此需要遵循批量生产的原则。结构工程师也是如此，他们希望并必须满足客户个性化要求，但同时要尽可能保持标准化。工业4.0应用于越多的工厂，就越有必要这样做。这是因为第四次工业革命也在彻底改变工厂的复杂性。成熟有效实用的模块化系统，是应对这种复杂性的必要前提。

基于Engineering Base（EB）平台，AUCOTEC开发了各种行业解决方案，可轻松配置工厂内几乎所有多样化组件以及机器设备的各变量体。使用“批量1”始终如一且快速地创建定制产品，能持续重复使用基于功能的模板（“典型”）构成了标准高效的主要部分。而独特的变量管理和选项管理，使得模板数量减少，即使用于工业4.0方是如此。

经验提升效能

EB是是一个基于工厂和设备工程领域数十年经验开发而成的系统，因此也提供了跨专业的完整的工作流程覆盖，包含从最初的工厂概念设计到最后的竣工数字化交付。越来越多的结构工程师现在能依此高质量高效率完成交钥匙项目，尤其得益于EB的多功能性。

网络化设计

每个用户的每个工程设计工作阶段都保存在EB中央数据库中，因此在资源管理器、图形或表格等所有文件视图中会立即同步显示，手动修订、多个输入以及由此产生的多个错误源都可以避免。在数据模型更改方面更具有决定性优势，当更改在某个点集中编辑时，这种优势尤其明显，在对象的多种表示方式中立即可见。因此分布式网络化工作方法（工业4.0的一个重要方面），能够始终数据保持一致和清晰性。所有涉及到的用户始终可以看到工厂的最新状态，无论用户在何处以何种方式访问系统，都可以达到这种效果，这就是因为通过网络通信服务器（WCS）来使用EB。

无限“大数据”

工厂、通信设备和产品以及优化维护的状态分析等等都会产生大量数据，这些数据被视为工业4.0的另一个“标志”。为此EB提供的应对方案：一方面具有数据库架构的原则上可无限扩展，并且允许纯表格工作；另一方面既可以嵌入自己的工程设计数据、又能通过超链接提供其他系统信息。系统理念远超越了简单的数据存档。EB对为大数据提供了无限未来！

理想选择

EB平台提供了比传统CAE系统能考虑到的设备和工厂生命周期更多方面。因此在工业4.0时代的整体背景下，EB可以为工厂设计师和操作人员提供十分重要的帮助。作为所有工厂数据的源头以及下游流程（例如预见性维护）的数据来源，投资数据质量在多个方面都能得到回报。无论是谁正在向工业4.0迈进，都无法避免数据库驱动的网络化工作方法 - EB是理想选择！