EB中 FEED设计之多工况管理

1.FEED设计挑战

您还在FEED设计阶段大量手工录入计算数据吗？您还在为多工况管理与数据对比头痛吗？您还在手工统计报表数据与供应商数据同步吗？您还在手工为下游设计专业提资吗？请留言或联系我们，EB为您解决诸多问题。

工艺设计工程师在进行FEED设计时，需要应用计算分析软件如ASPEN、PRO-II、HYSIS等进行各种工况的计算分析：如物料平衡计算和热量平衡计算，以便确定和选择最经济、最节能的生产方案。这是工艺设计中最基本的计算之一，也是使用最频繁的计算。当生产流程基本确定后，在完成上述计算后，才能进行设备设计、PFD等其它方面的工作。在计算分析的基础上，工艺工程师进行PFD设计，编制主要工艺设备的对应不同工况的数据表以及不同工况物料平衡表、热平衡表。这样存在大量的反复的人工数据编辑。

2.EB的 FEED设计方案

AUCOTEC的数字化工艺、仪控、电气协同设计平台EB，支持从初步PFD设计到详细电气设计的完整流程。在FEED设计阶段，EB可以导入ASPEN  等工况计算数据，在导入过程中，EB进行以下主要数据处理：

•   自动创建工况

•   自动导入设备数据

•   自动导入介质数据

•   自动导入设备状态数据

•   自动导入介质状态数据

•   自动创建设备状态与工况的关联关系

•   自动创建介质状态与工况的关联关系

•   计算数据更新后，EB自动更新相关数据

在导入计算数据后，应用EB标准的符号库（ISA5.1、ISO10268等）进行标准化、模块化PFD设计，设计完成的PFD图具备高度的智能化。因为在EB中，所有数据在SQL数据库中存储，PFD图纸与数据自动关联，也就是设备、介质等与工况数据自动关联：即EB可以在PFD中显示设备、介质对应的不同工况的参数。同时PFD设计图纸可以被设备设计、P&ID设计、I&C设计、电气设计等不同专业引用。完成PFD设计后，EB自动完成众多工作：

•   自动创建各工况对应的PFD图

•   自动创建设备清单

•   自动创建设备状态对比表

•   自动创建物料平衡表

•   自动创建热平衡表

•   自动创建各工况设备数据表

•   自动创建各工况物料平衡数据表

•   自动创建各工况热平衡数据表

EB可以生成可编辑的智能PDF格式数据表或者智能Excel数据表，设计院可以把数据表发给供应商进行设备详细规格定义，规格定义完后，可以自动导入EB中进行数据更新。

3.  EB FEED方案优势

应用EB进行模块化、智能化、自动化FEED设计，可以帮助用户带来如下诸多好处：

•   自动导入计算数据，避免大量数据手工录入

•   计算数据自动更新至PFD图、设备清单、平衡表等

•   模块化、智能化、自动化设计

•   与设备供应商规格数据高效对接

•   自动生成众多报表

•   同项目管理多工况数据

•   大大减少人为错误、提高设计效率