EB讲坛
首次完整集成到工程设计中，从而让硬件和软件世界无缝关联Aucotec AG 在全球范围内首次实现根据 IEC 61850 标准将变电站控制技术定义完整集成到工厂工程解决方案中，并在 2024 年 3 月于莱比锡举行的德国“保护和控制技术”大会上展示。最新的 2024 版 Engineering Base (EB) 软件平台让自动化专业人员能直接在该平台上开发符合标准的数据模型——无需等待数据传输，也不会出现数据中断和传输错误。其采用独特方式在以数据为中心的系统中完善数字化工厂孪生。50 年，仅一个系统“Engineering Base 是首个实现这种集成的系统，其将变电站的整个生命周期整合在一起，从项目构思到详细设计，直至施工和检修”，输配电部门产品经理 Michaela Imbusch 解释道。现在，包括控制技术在内的所有学科均可同时使用该平台，构建自己的库，即时查找对象，跟踪其历史等。每位参与者都能立即了解这些变化。“文件永远无法准确反映变电站大约 50 年使用寿命期间到底发生了些什么。而 EB 数据模型中，所有对象及其属性均可随时直接统一编辑”，她强调道。这样的数字孪生并不会像文件那样被冻结在文件夹或管理系统中，而是保持动态和最新状态。变电站的 DNAIEC 61850 不仅仅是变电站供应商中性描述装置的国际标准，还给出了这些装置通信方式的规范。其本质上构成了装置的 DNA；整个大会都在讨论这个问题，也让运营商公司头疼不已。原因在于，由于去碳化的巨大压力，未来数字化变电站需要快速、大量规划，规划时主要涉及服务器，而不是开关柜。接下来是，数据总线系统解决现场到控制系统信息交换的问题。因此，IEC 61850 标准变得更为重要。因为不需要对设备进行物理接线，因此也不需要电路图或端子图。因此，以文档为导向并依赖电路图提供详细信息的设计工具在重要性方面将大大降低。“由于数据集中的原因，EB 还可以实现纯数字设计方式。“详细设计时，无需绘制具体图纸”，Imbusch 解释道。迈出一大步EB 多年来一直为 IEC 61850 提供支持：通过集成 Aucotec 合作伙伴 H&S 的变电站配置工具 (SCT)，理解所需变电站配置语言 SCL，并有能力生成规范 SCD 文件（变电站配置描述）。“迈出这新的一大步之后，EB 可以独立完成所有这些工作，无需 XML 输出和传输或同步工具。智能电气装置 (IED) 的功能数据模型与其硬件模型直接关联。“现在，系统构架大大简化，IT 方面的负担也减轻了”，Michaela Imbusch 强调道。将硬件和软件世界关联，这也让项目经理的负担大大减轻。“始终知道数据在哪里，并且数据总是最新版本，这变成理所当然的事情”，产品经理如是说。
工期不断缩短，但任务却日益复杂。因此，现代工厂设计需要更多团队协作，国际化、跨学科的分工需要可扩展的系统架构，并支持从工作站到云计算的所有形式安装。它们应能在同一数据库上提供在线协作，同时与供应商和客户线下集成。灵活性方面，各种不同的专业、文档、操作方式、数据模型、语言、标准等都需要极高的适应性。协同设计平台传统设计工具是串行迭代的模式（瀑布式），在工厂设计的各个阶段按顺序执行。在后续使用阶段发现问题后，再到前面阶段去找原因解决。而Engineering Base（EB）协同设计平台的核心是基于同一数据模型的并行协作，终结了耗时过多及被延迟的信息传递。所有数据一旦创建完成，均可被相关各方直接使用，不受地点、时区或语言限制。各个专业可同时参与工厂设计，在过程中就能及时调整解决矛盾。IEC 81346标准规定需将工厂设备描述成带三个独立视角（“设备”、“功能”和“位置”）的对象模型。EB系统从一开始便采用面向对象的方式进行设计，可构建对象结构，天然基因轻松满足这种独立性要求。下图是EB中关于核电站中一个泵的数据模型，工艺人员关心泵的功能设定，如负载功率。电气设计人员则要根据功率对控制回路进行设备选型。传统模式中，电气人员需等工艺完成设计提资，才能进行电气设计选型。在EB系统中，该信息在创建时即可被电气人员使用，无需等待，可立即进入并行设计工程。尤其在发生设计变更时，信息能自动同步更新，及时性不言而喻。泵的数据模型用户权限管理在多学科多专业协同设计的环境下，用户权限的管理尤为重要。EB基于中央数据库具备用户权限管理功能，可以将用户进行分级（管理员、设计用户），并可以给不同分级分配不同权限。管理员权限包括：标准化手册的更新、系统主数据更改和维护、新的主数据创建与任务分配、数据服务器的访问和读写。设计用户权限包括：从服务器读取数据、完成项目设计。项目权限设置同时EB可以根据需要配置不同的用户组，例如：工艺组、电气组、自动化组等不同的用户组，不同用户组的用户被授予不同的权限，每个用户组的用户的菜单都可以定制，每个设备对象所显示的属性都可以跟据分组进行配置，确保用户只能查看或编辑有权限的相应属性。属性权限设置P&ID冻结EB 具备P&ID冻结功能，在工艺专业冻结P&ID后，P&ID上所有已有的符号及连接关系都不允许修改，所有在P&ID上已有体现的设备等对象上所填充的属性参数都不允许修改。但此时在P&ID上可以增加仪表或者控制相关的符号及信息。在EB中还可以通过不同的颜色标出冻结对象和新增对象。冻结的图纸内容冻结的属性参数从支持跨学科多专业的大型工厂协同设计，到分工明确精细到属性级别的权限控制，EB面向对象的天然基因和权限管理功不可没。以数据库为驱动的构架不仅有效优化了大量用户的工作流程，还帮助用户提升了知识管理水平，而这一切都是为了至高的效率。
落实变更？轻而易举！在规划和工厂运营的过程中，“变更”是无法绕开的话题。关键的问题在于，相关各方能否接受并落实这些变更。造成这一问题的原因，不仅是因为特定专业工具本身加剧了变更的难度，还因为缺少安全、有效的变更流程。所幸的是，EB协作平台的出现成功扭转了这一局势。 更新源于EB天然本质 EB的中央数据模型 "从本质上 "保证了参与工程设计过程的所有学科都能得到当前的规划状态。由于每个设计对象只存在一次，因此可以从所有特定学科角度直接编辑设计对象。每个人都能看到其他工作组所创建的具体内容。由于变更经常出现在事实发生之后，通过不久前引入的状态和用于变更的可配置数据追踪和修订管理，每个人都能及时看到其负责领域内对象发生的变化。仅凭这一点，就能确保变更不再遭到忽视。现在新的任务分配和角色定位使变更管理在推荐、落实和审查变更方面更加高效。通过单击筛选器，即可减少到可选角色相关方面的属性列表 角色和任务助力节省时间 重要的是，在EB中用户既可以为设备分配状态，也可以为属性分配状态。然而，尽管设备通常包含150余项属性，但特定的用户或角色无需同时使用全部属性，因此需要借助EB对属性进行相应的分配。无论是自动化工程师、工艺工程师还是电气工程师，通过工作表筛选器即可即时向其展示专属的工作界面（包含待完成的任务）。当然，小组或部门也可以为自己分配角色。反之亦然：需要泵提供更高压力时，工艺工程师可以为自控负责人员创建任务。任务创建者将任务原因保留在变更历史上，从而将信息保存在EB数据模型中即对象上，而无需通过邮件来编辑和发送更改说明的Word文档。在任务中，对象会被定义为待检查并将其分配给个人或小组。当相关人员打开EB时，将会看到全部待处理的任务。他们也会在使用EB时获取有关新任务的通知。点击跳转至包含任务的工作表，并经此直接转至待编辑的对象。 EB的工作流程助手也可用于自动创建任务，在特定条件下自动检查某些数据。例如，EB可以自动控制审查、修改和批准等复杂互动。这样做不仅能够节省时间，还提高了数据和文档的质量。 各装置不同属性类别比例一览 减少修订次数 项目管理人员和负责人无需精通EB，即可运行状态评估，并通过仪表板掌握工作进度。例如，只需通过点击操作就能显示P&ID设备有多少属性已完成检查并准备就绪——即文档是否已做好修订准备，从而避免EB不必要的重复修订。 “您是否做好了修订的准备？”：只有所有属性状态为发布后，P&ID才能真正做好修订准备。 工厂运营更安全运营工厂的运营商也可从中受益。例如，维护任务确保维护工作不再遭到忽视。重建任务确保技术团队进行的物理变更可及时纳入文档。用于对象的可配置色彩代码可使用户在图表中直接可见相应任务的范围或优先级。通过这种方式，EB高效便捷地确保数字孪生始终反映工厂的最新状态，并维持其巨大价值——即使对重建任务而言也是如此。因此，EB的附加控制功能可自动为工厂生命的每个阶段带来更优质的服务，从而也使每个阶段更加安全。 工作量总览：您还可以轻松跟踪自己任务的状态
1.管道结构要求在流程工业工厂工程设计中，常常有大量的管道存在，如：工艺管道、公用工程管道 、开停车管道、安全管道等。在这些形形色色的管道中，往往需要在P&ID图设计过程中自动列出该管道的起点（管道头）、终点（管道尾）以及该管道所有管阀件等。Engineering Base(EB)智能P&ID设计模块能很好的满足这样的需求。如下图所示EB自动生成的管道结构： 管道结构示意图2.EB管道设置在EB中设计P&ID图，用户可以通过鼠标右键点击项目，然后选择属性--Engineering—管道来激活管道选项。然后点击配置按钮进入EB PID管道配置器界面进行相应的设置，在EB PID管道配置器里对于转接设备操作模式即管阀件可进行三种不同的设置： 汇聚到管道：在P&ID图设计过程中，管阀件会自动汇聚到管道下面；关联到管道：在P&ID图设计过程中，管阀件会自动关联到管道；没有动作：在P&ID图设计过程中，管阀件不会有任何动作。 激活管道配置 转接设备（管阀件）操作模式设置在流程类型选项卡中用，用户可以给设备设置成不同的选项，在进行P&ID图设计时，EB会自动根据该设置对设备进行相应的处理：忽略的设备：该类设备在P&ID图中连接到管道时，不会对管道结构产生任何影响；转换设备（管阀件）：该类设备连接到管道时，会根据转接设备操作模式设置自动关联到管道或汇聚到管道下面；管道目的地：该类设备连接到管道时，会配合管道物料或介质流向自动设置成管道的起点或者管道的终点。 PID管道配置器3.设计实例如下图所示的P&ID图中，对于6号管道来说：由于在EB PID管道配置器里，热交换器设置为管道目的地类设备，根据设置，E04会自动设置为管道起止点，在P&ID绘制过程中，用户也可以任意指定某一设备为管道目的地，如这里设置了-07V46为管道的终点。P&ID示意图那么我们在打开6号管道属性对话框时，就可以看到该管道的起止点为E04，-07V46，如下图所示：管道起止点 同时EB会根据管道配置器设置生成如下管道结构：管道的起点为E04，管道的终点为-07V46，所有的管阀件都自动汇聚到该管道下面。如果用户具有PLM系统管理BOM结构的话，EB会自动将管道及管道下面的对象检入到PLM系统，这样用户在后续采购，施工等环节可以实现对管道BOM的精确管控。 管道结构示意图
1.控制任务书导入在大型工程设计领域，仪控系统可以称作为工厂的中央神经指挥系统，它肩负着工厂正常生产流程控制，故障情况下应急关断，以及火灾工况下的消防报警等一系列功能。对于工厂的正常生产，安全保障等具有非常重要的作用与意义。仪控设计是大型工程设计中非常重要的一环，它的设计输入非常复杂：基于上游工艺，公用工程等专业控制要求，以及法规、标准及用户需求等开展系统功能设计、仪表设计、就地箱设计、控制盘台及电缆敷设等多个业务单元的设计。通常仪控专业拿到上游专业的控制任务书后，经过一定的梳理和分类后，可以导入Engineering Base(EB)得到仪控设计的主要输入数据。在控制任务书导入过程中，用户可以设定导入表格数据与EB之间的对应关系：Excel中的列与EB属性之间对应关系；导入关键属性：如仪表位号，再次导入根据此属性来更新其它数据；导入的仪表类型：如温度、压力、流量、分析等；导入的Excel模板用户可以自定义2. 仪表设计：规格书、回路图、安装图在导入控制任务书后，EB可以自动生成初步的仪表索引表，该索引表随着设计的不断深入会自动更新，不需要用户进行手动编辑与更新索引表中的数据，如用户在定义了仪表安装图后，安装图图号会自动更新到仪表索引表中。并且在EB中，用户可以方便地自定义仪表索引表样式。仪表索引表也可以另存为Excel格式，自动生成符合用户要求的仪表索引表：如表格抬头，签字栏等。用户可以根据工艺条件数据进行仪表规格定义：型号、厂家、连接形式、铂电阻数量等，如果在EB中创建了仪表规格库，用户还可以在EB中进行仪表规格批量替换，不需要对仪表规格属性等逐一手工输入。定义好仪表规格后，应用EB的360 Asset功能可以自动生成仪表规格书。在360 Asset中，用户可以方便定义仪表规格书模板：仪表规格书模板定义完全基于Excel模板；用户只需要在Excel单元格中定义对应的EB属性即可；用户在仪表上的任意编辑，都会自动更新到仪表规格书上；用户可以批量选择所有仪表，自动生成项目中所有仪表规格书；规格书可以发送给仪表厂家，厂家进行规格信息补充后，可以导回到EB. 在完成仪表规格定义后，用户可以应用EB高级典型管理功能，自动批量生成仪表回路图、仪表安装图等。自动生成仪表回路图自动生成仪表安装图3. EB仪控设计主要优势 应用EB进行仪控设计，可以帮助用户带来如下诸多好处：与工艺专业协同设计；自动生成仪表索引表；自动生成仪表规格书；自动生成仪表回路图；自动生成仪表安装图；自动生成仪表清单；自动生成仪表材料表；自动生成I/O清单；自动生成其它各类报表；大大减少人为错误、提高设计效率、设计质量、设计标准化水平。
1.FEED设计挑战您还在FEED设计阶段大量手工录入计算数据吗？您还在为多工况管理与数据对比头痛吗？您还在手工统计报表数据与供应商数据同步吗？您还在手工为下游设计专业提资吗？请留言或联系我们，EB为您解决诸多问题。工艺设计工程师在进行FEED设计时，需要应用计算分析软件如ASPEN、PRO-II、HYSIS等进行各种工况的计算分析：如物料平衡计算和热量平衡计算，以便确定和选择最经济、最节能的生产方案。这是工艺设计中最基本的计算之一，也是使用最频繁的计算。当生产流程基本确定后，在完成上述计算后，才能进行设备设计、PFD等其它方面的工作。在计算分析的基础上，工艺工程师进行PFD设计，编制主要工艺设备的对应不同工况的数据表以及不同工况物料平衡表、热平衡表。这样存在大量的反复的人工数据编辑。2.EB的 FEED设计方案AUCOTEC的数字化工艺、仪控、电气协同设计平台EB，支持从初步PFD设计到详细电气设计的完整流程。在FEED设计阶段，EB可以导入ASPEN 等工况计算数据，在导入过程中，EB进行以下主要数据处理：• 自动创建工况• 自动导入设备数据• 自动导入介质数据• 自动导入设备状态数据• 自动导入介质状态数据• 自动创建设备状态与工况的关联关系• 自动创建介质状态与工况的关联关系• 计算数据更新后，EB自动更新相关数据在导入计算数据后，应用EB标准的符号库（ISA5.1、ISO10268等）进行标准化、模块化PFD设计，设计完成的PFD图具备高度的智能化。因为在EB中，所有数据在SQL数据库中存储，PFD图纸与数据自动关联，也就是设备、介质等与工况数据自动关联：即EB可以在PFD中显示设备、介质对应的不同工况的参数。同时PFD设计图纸可以被设备设计、P&ID设计、I&C设计、电气设计等不同专业引用。完成PFD设计后，EB自动完成众多工作：• 自动创建各工况对应的PFD图• 自动创建设备清单• 自动创建设备状态对比表• 自动创建物料平衡表• 自动创建热平衡表• 自动创建各工况设备数据表• 自动创建各工况物料平衡数据表• 自动创建各工况热平衡数据表EB可以生成可编辑的智能PDF格式数据表或者智能Excel数据表，设计院可以把数据表发给供应商进行设备详细规格定义，规格定义完后，可以自动导入EB中进行数据更新。3. EB FEED方案优势应用EB进行模块化、智能化、自动化FEED设计，可以帮助用户带来如下诸多好处：• 自动导入计算数据，避免大量数据手工录入• 计算数据自动更新至PFD图、设备清单、平衡表等• 模块化、智能化、自动化设计• 与设备供应商规格数据高效对接• 自动生成众多报表• 同项目管理多工况数据• 大大减少人为错误、提高设计效率
Engineering Base(EB)具有强大的版本管理功能，可以针对图纸和数据进行版本管理。用户可通过图纸修订管理功能来对图纸进行版本管理，无论是在整个项目上还是在一批选定的图纸上。图纸是项目的交付成果，每一个新版本图纸的修订，所有更改都将以云状线标注并带有修改之前的状态作为提示。在EB中具有版本索引（Version）和修订索引（Revision）两种图纸版本，这两个版本是不同的：版本索引（Version）代表文档的内部版本，默认情况下用数字表示，从1-32768，当我们启动文档的版本管理功能创建版本时，版本索引就会从1开始往上递增。修订索引（Revision）代表外部版本号，默认情况下用字母表示，序号为A-Z，当我们启动文档的版本管理功能创建版本时，可以选择升版修订索引。所以当我们对图纸创建版本时，版本索引号一定会递增，修订索引号可以根据需要选择是否递增。下面我们来举个例子来介绍下版本索引和修订索引在图纸版本管理中的简单应用。当P&ID绘制者创建P&ID图后，需要校核人员对图纸进行校对，此时P&ID的绘制者可以在P&ID图册上启动EB的版本管理功能创建图纸版本，然后选择创建新的版本索引(带 PDF)，此时就会创建版本 1的图纸。校核人员对图纸校核并在图纸上进行圈注后， P&ID的绘制者可以根据图纸圈注信息修改图纸，在确认图纸没问题后，可以再对P&ID图册创建下一个图纸版本。此时可以选择创建新的修订索引（带版本和PDF）,这样就创建了修订索引 A -版本索引2的图纸版本。此修订索引 A版的图纸就可以对外发布了。EB的版本管理具有跨版本差异比较功能，创建新版图纸时，可以只比较图纸修订索引版本之间的差异，此时就只生成修订索引之间的差异记录，从而满足了外部修订索引版本之间的差异对比的需求。
1.逻辑图设计需求大型工程设计领域，仪控设计一个非常重要的设计环节是逻辑图设计，逻辑图是DCS控制系统设计与制造的输入，在DCS产品出厂测试，工厂调试，电厂运行、维修过程中起着非常关键的作用。Engineering Base（EB）已经广泛在中核集团、上海核工程研究设计院、中国建材等大型设计院使用，功能图、SAMA图设计为其中一个非常重要的应用方向。‒ SAMA图: 一种以美国科学仪器制造协会（SAMA）发布的标准图符为基础，通过框图的形式表示某一系统的测量和控制通道的示意图。‒ 功能图：一种以准算法块以及在此基础上预先定义开发的通用复杂算法块为基本构图元素，以框图的形式表达逻辑关系，信号流向和接口等功能要求的示意图。逻辑图设计一个重要的需求就是应用数字化、模块化的设计方法，对风机、阀、仪表等设备建立典型的控制逻辑图，在工程设计中批量复用这些典型逻辑进行快速化工程设计。2.高级典型管理EB中的高级典型管理模块，是现代工程模块化设计利器，它通过复用标准模板图纸，快速生成工程设计图纸，如用户可以创建风机的典型逻辑图，在工程设计过程中，可以应用EB的高级典型管理模块，自动生成循环风机的控制逻辑图。用户只需要在生成的逻辑图内进行少量的修改工作，就可以快速完成设计：如与其它循环风机的启停信号的连接。风机典型逻辑图高级典型管理在自动生成的逻辑图中，所有位号都会根据系统结构自动变化，如典型图中，风机的位号为AP#，而在设计项目中，根据实际项目KKS层次结构，所有的位号都自动进行了编号，如风机位号变成了10ABSAP100。（ABS为虚拟的系统号。）应用这样的方案，可以快速完成设备逻辑图设计，避免大量的人工修改和校对数据，大幅提高设计效率及设计质量，减少设计差错率。同时生成的逻辑图，EB可以根据连接信号的类型，自动设置连接线的线型，如：模拟量与模拟量连接：----------数字量与数字量连接：............布尔量与布尔量连接：_______在用户设计逻辑图时，EB同时也将进行智能规则检查，如同一拓扑连接中，只有输入与输入之间的连接或只有输出与输出之间的连接， 或者模拟量与开关量直接连接等情况，EB会自动报错提醒用户，避免产生设计错误。 自动生成的风机逻辑图3.EB逻辑图设计优势 应用EB进行模块化、智能化、自动化逻辑图设计，可以帮助用户带来如下诸多好处：根据典型自动生成设备控制逻辑图；根据典型模板设计支持选项变量，标准模板创建维护灵活方便；位号自动更改，特别适合KKS编码等设计应用场景；自动生成众多报表：仪表清单、设定值清单、报警信号清单等；逻辑图数字化版本管理；大大减少人为错误、提高设计效率、设计质量以及标准化水平。
1.P&ID图设计 在Engineering Base(EB)中，工艺专业完成P&ID设计后，可以应用EB的P&ID冻结功能冻结所有P&ID图及工艺专业定义的属性，防止下游专业在设计过程中对工艺数据及图纸的进行修改。仪控专业工程师可以直接在工艺专业完成的P&ID基础上进行仪控设计，保证专业之间数据的无缝传递。仪控专业打开P&ID图，工艺设计的图纸和设备参数是不能随意修改的，仪控专业可以在P&ID图上添加测点、仪表、阀门等控制设备，并进行仪表、设备之间的控制信号的连锁设计等。P&ID管道仪表流程图2 .仪控类设备选型在P&ID设计完成后，用户可以进行仪控类设备的规格定义、选型等众多批量操作，如对于设备主机厂：提供给设计院或业主一个独立产品，在EB中可以进行仪表、阀门的选型工作，以便形成完整的采购制造数据。而对于大型设计院，如果不涉及到采购环节，则可以在EB中进行仪表、阀门等设备的规格定义以作为后续部门或单位详细选型的基础。在EB中具备有产品目录，该目录中用户可以创建自己常用仪表、阀门等产品目录库供工程设计选型应用。 仪表规格库 在P&ID设计过程或完成后，用户可以P&ID图上，选择相应的仪表、阀门等设备，在鼠标右键菜单中，选择替换，这样可以对所选对象进行选型或规格的快速定义。替换界面替换操作完成后，用户在产品目录中定义的规格属性会自动替换到所选对象上，用户不需要在设计过程中手动录入产品规格数据、厂家数据等以便提高工作效率。替换完成 通过替换的方式，虽然可以帮助设计人员减少很多手动的输入工作，如仪表描述信息，仪表厂家信息，仪表材料信息等，但这还是不够智能，如工程师在阀门的规格定义过程中，不能根据管道等级、管径、设计温度、设计压力等自动查找符合要求的阀门。所以在EB中，用户可以定义管道等级库，同时用户可以在发现规格向导中定义不同的设计规则，如对于阀门的规格定义，用户可以设置这样的规则并且规则的优先级别可以调整：· 管道等级必须和管道中定义的管道等级一致；· 管嘴接口尺寸和管径一致；· 最大允许温度为大于等于设计输入值；· 最大允许压力为大于等于设计输入值；· ...... 在规则定义完成后，用户可以选中阀门，在鼠标右键菜单中运行发现规格向导，该向导会根据预定义的规则在规格目录中查找符合要求的阀门类设备供工程师选择，极大提高规格定义确定性和效率。如下图，根据设定的管道等级、管径、温度、压力等条件，EB自动筛选出符合要求的阀门供用户选择： 启动发现规格发现规格 规格定义完成后，用户可以应用EB的Asset 360功能自动生成仪表规格书、阀门规格书。并且在EB中提供整套符合ISA标准的规格书模板库文件，让用户实现软件“即插即用”，不需要用户进行大量的模板库的创建工作。仪表规格书
1.工艺步骤设置要求在石油、天然气、化工、能源、制药、水处理、建材、矿业等大型流程工厂工程设计中，往往需要工艺、仪表、控制、电气等不同专业在在同一个项目中进行协同设计，并实时传递与更新不同专业的最新设计状态。在所有专业的设计内容中，管道仪表流程图（P&ID）是最重要的技术文件之一，是实现工艺技术与自动化控制技术之间沟通与数据交流的基础。为了能够在规划设计中检查工艺流程是否正确，能够在早期发现、避免设计错误，常常需要用不同的颜色表示不同的工艺步骤，而这些带颜色的工艺流程图往往需要设计人员手动绘制，根据不同的工艺步骤，不同的工艺设备，不同的控制过程与状态，需要用许许多多不同的颜色进行标记，让流程图设计变得非常复杂。真正高水准、高质量的工艺图流程图的设计，可以清楚表达工艺技术条件、工艺控制步骤，减少在自动化组态过程和调试阶段才能发现逻辑或控制步骤错误，减少对项目交付使用日期延期的风险。2. Engineering Base 执行方案在Engineering Base中，项目设计人员、项目日常维护人员等可以在项目中创建不同的任务（也可以理解成为不同的工艺步骤），并且可以为每个不同的任务的配置不同的颜色。 在不同的工艺系统（车间）、子系统（子项）或流程图上，可选择Engineering Base执行管理器功能，把不同的任何分配到不同的系统或子系统上，P&Id图纸上的对象会根据分配不同的任务对应的颜色，自动改变P&ID图纸上图形的颜色： 3.Engineering Base 执行管理的其它应用 应用Engineering Base的执行管理器功能，还可以实现其它诸多应用，帮助设计者、工厂运维者提高工作效率。设计分包：总包方设计者可以把设计项目中的子项导出（子项已分配给到任务），Engineering Base将自动导出该子项所有数据，总包方设计可以把导出的子项分发给分包商进行详细设计，分包商设计完成后可以发回该子项，总包方设计者可以自动导入分包商数据，Engineering Base将自动对比差异，在点击接受更新后，Engineering Base更新该子项所有数据到设计项目中。运维任务管理：在工厂开车运行后的运维过程中，运维管理人员可以把项目中的子项导出（子项已分配给到任务），Engineering Base将自动导出该子项所有数据，运维工程师在现场可以根据情况修改该子项，并插入现场作业照片等并发回该子项，设计人员可以自动导入现场修改数据，Engineering Base将自动对比差异，在点击接受更新后，Engineering Base更新该子项所有数据到竣工项目以保持竣工图为最新状态。
